电镀层质量评价标准及用涂镀层测厚仪检测其厚度

电镀层质量检查的内容包括镀层的外观、厚度、与基体金属的结合力、延展性、显微硬度、脆性、耐蚀性、耐磨性、可焊性等。虽然具体质量检查的内容因零件和镀层而异，但镀层的外观、厚度、耐蚀性和与基体金属的结合力是所有镀层都必须检查的内容。

电镀层的质量检查方法和评判，各个国家有各自制定的国家标准，也有统一的国际标准；不同的企业也制定有相应的企业标准。可使用涂镀层测厚仪检测物体表面电镀层厚度。一般从以下四个方向进行评判：

一、镀层的厚度

要保证零件的使用性能，零件表面的镀层必须达到一定的厚度。常用的镀层厚度测量方法包括破坏性和非破坏性两大类。破坏性测厚法包括阳极溶解库仑法、金相法、溶解称重法、液流法、点滴法等；非破坏性测厚法包括机械量具法、磁性法、涡流法、β射线反向散射法、x射线分光法等。采用这些方法测量镀层的厚度时请参照相应的国家标准。一般涂镀层测厚仪是用来检测物体表面电镀层厚度的。

二、镀层的外观

镀层的外观是任一零件、任一镀种都必须检查的项目之一。通常，镀层的外观是在自然光照下直接用肉眼观察的。其内容包括锻层的宏观均匀性、颜色、光亮度、结晶状况和宏观结合力等。一般来说，镀层除应有其特有的颜色和光泽外，还应均匀、细致、结合力好，不允许有针孔、条纹、起泡、起皮、毛刺、烧焦、开裂、剥离、脱落、不正常色泽或漏镀等。但对于挂镀件，一般允许挂钩处有轻微缺陷。同时也可使用仪器检测物体表面电镀层厚度是否足够均匀。

三、镀层的耐蚀性

评定镀层耐蚀性的试验方法主要有两大类：自然环境试验和人工加速腐蚀试验。前者包括使用环境下的现场试验和不同气候条件下的大气暴露试验，这类方法可真实地评定镀层的耐蚀性，但缺点是周期太长；后者包括中性盐雾试验(nss）醋酸铜加速试验(cass）、腐蚀膏试验、电解腐蚀试验、工业性气体腐蚀试验、湿热试验等。

所有这些耐蚀性试验都有相应的国家标准，其规定了试验的条件和评价方法。正常情况下，只要使用仪器检测物体表面电镀层厚度达到标准，镀层的耐腐蚀性也是可以过关的。

四、镀层的结合力

电镀层与基体金属的结合力(也称结合强度)的检验方法有很多，但都是定性的测试。常见的镀层结合力的测试方法有摩擦抛光试验、剥离试验、锉刀试验、划格划线试验、弯曲试验、热振试验、深引试验等。不同的方法适用于不同的镀层，也有不同的评定标准，具体使用时可査阅相应的国家标准。

林上LS225涂镀层测厚仪是一款主机与探头分离体式的仪器，探头最大测量范围为500μm。主要用于检测钢铁等铁磁性金属基体上的镀铜，镀锌，镀锡，镀铬以及涂料、清漆、搪瓷等非磁性涂镀层的厚度。

LS225+F500涂镀层测厚仪，不仅适用于测量10μm以下的超薄涂镀层厚度，还特别适用于测试小尺寸材料，最小测量区域直径仅为7毫米。对于超薄涂镀层或异形小尺寸材料，还提供专用的夹具供客户选购，测试的数据会更加稳定。