超声波测厚仪在压力容器上的应用

来源:林上 发布时间:2022/09/02 11:48:11 浏览次数:384

压力容器在化工、电力、能源等行业都有着广泛的应用,本身存在着一定的危险性,特别是一些高危的运行环境下,其安全性能更是需要首先考虑的问题。影响压力容器安全性的因素有很多,其中壁厚是压力容器结构的主要参数,也是影响其安全性的因素之一。

在规定载荷下,壁厚是保证压力容器结构强度及使用寿命的基本条件之一。因此在压力容器的制造中保证其厚度至关重要。在压力容器制造的各类标准中均明确指出制造单位应保证受压元件成型后的实际厚度不得小于设计图样标注的最小成形厚度。为了确保压力容器的壁厚符合要求,在其制造过程中需要定期的对壁厚进行测量。 对于厚度的测量,通常使用游标卡尺、千分尺、超声波测厚仪等量具或仪器。但由于游标卡尺和千分尺对被测物的形状有一定的要求,当它们测量容器筒体或容器封头厚度等非简单形状零件时,具有一定局限性。而超声波测厚仪对于这种不规则物体的厚度测量有较大优势。

测量原理

超声波测厚仪利用超声波脉冲反射原理,探头发射超声波信号,然后接收反射波信号,通过计算两个信号之间的时间差,再乘以波在传播介质中的速率即声速,来得出波在介质中穿过的距离,从而得到被测物的厚度。

超声波测厚仪测试压力容器壁厚的步骤

  1. 对待测部位进行清理,将待测面打磨至露出金属光泽。保证被测部位无油污、氧化皮锈蚀、油漆等覆盖物。

  2. 根据被测物的厚度、形状选择合适的探头。

  3. 检查探头表面状况,保证探头表面平整,以保证测量过程中与被测物良好耦合。

  4. 使用试块对设备进行校准。

  5. 选择与被测材质匹配的声速、材质进行校准,校准时需保证探头表面清洁度。

  6. 在被测面涂抹耦合剂,将超声波测厚仪探头紧贴被测面进行测量。待超声波测厚仪显示耦合成功,测量数据稳定后,记录测量数据。