液体、酱料、粉末颗粒食品颜色检测:食品色差仪标准化操作流程
固态食品可以直接用手持式仪器测量,但食用油、果汁、酱油、蚝油、奶粉、淀粉、咖啡豆、咖啡粉等液体、酱料、粉末颗粒食品,无法直接贴合仪器测量,是食品颜色检测中的难点场景。这类样品需要专用的台式食品色差仪,采用反射或透射原理,配合比色皿完成检测。
本文用最直白的步骤,讲解非固态食品的颜色检测方法、仪器操作、注意事项,专门针对液体、酱料、粉末、咖啡四大类样品,手把手教你标准化操作,保证检测数据精准、可重复。
一、非固态食品颜色检测的核心难点
1. 无固定形态:液体流动、粉末松散,无法直接测量;
2. 透光性差异:透明液体(油、饮料)、半透明(果汁)、不透明(蚝油、酱料)原理不同;
3. 均匀性差:粉末易结块、酱料易分层,需要预处理保证均匀;
4. 专用设备要求:必须用台式大孔径、透射式仪器,手持式无法使用。
针对这些难点,林上专门研发了LS177(反射式台式)、LS155(透射式台式)、LS177C(咖啡专用)三款仪器,覆盖所有非固态食品检测需求。
二、反射式大孔径食品色差仪:粉末/酱料/不透明液体检测
适用样品:奶粉、淀粉、调味品粉末、咖啡豆、咖啡粉、蚝油、芝麻酱、豆瓣酱等不透明液体/酱料/颗粒;
适配仪器:林上LS177台式分光色差仪,50mm超大孔径,D/8光路,重复性△Eab小于0.03,赠送专用比色皿;
核心原理:反射式光学系统,采集样品的反射光谱,测量Lab、Lch、白度、黄度等指标。

标准化操作步骤(零基础可学)
步骤1:仪器预热与校准:开机预热5分钟,使用仪器标配的校准板进行校准,校准成功后仪器会提示,这是保证数据精准的第一步。
步骤2:样品预处理(关键步骤)
- 粉末样品(奶粉、淀粉):搅拌均匀,去除结块,装入专用比色皿,轻轻压实,保证表面平整无空隙;
- 酱料样品(蚝油、芝麻酱):搅拌均匀,避免分层,装入比色皿,刮平表面;
- 颗粒样品(芝麻):直接铺满比色皿,无需研磨,保证覆盖测量区域。
步骤3:标准品测量:将装好标准品的比色皿放上仪器的50mm孔径,确保无漏光,点击标准色测量,可保存为标准色,后续可以直接对比批次色差,无需重复测量标准品。
步骤4:样品测量:取下标准品比色皿,放上样品比色皿,点击仪器触摸屏的“样品色测量”按钮,屏幕自动显示Lab数值和ΔE等数值。
步骤5:数据保存与导出:仪器支持存储1000个颜色数据+1000条色差对比记录,还可连接APP/PC软件,一键导出excel,满足企业溯源需求。
步骤6:仪器清洁:用无尘布擦拭比色皿和测量口,避免样品残留影响下一次检测。
三、透射式食品色差仪:透明/半透明液体检测
适用样品:食用油、果汁、碳酸饮料、酒水、糖浆等透明/半透明液体;
适配仪器:林上LS155色差雾度仪,透射式原理,D/0°光路,14mm/5mm双孔径,可测Lab、浊度、透光率、铂钴色度,重复性△E*ab<0.03;
核心优势:同时检测颜色和透明度,是液体食品的专用检测设备。
标准化操作步骤
步骤1:仪器校准:开机后执行透射式校准,使用标准空白比色皿装入无色透明纯净水校准零点,消除误差,操作简单。
步骤2:样品装皿:将液体样品倒入石英比色皿,装至2/3高度及以上,确保覆盖测量口,去除气泡。
步骤3:测量:将比色皿放测量支撑架,点击测量,可测量Lab颜色值、可选择浊度、透光率、铂钴色度等参数进行测量(也可进行色差对比测量,自动完成合格判定)。
步骤4:结果判定:食用油通过铂钴色度判定氧化程度,饮料通过Lab值判定批次稳定性,浊度数值反映液体澄清度。
四、咖啡专用食品色差仪标准化检测流程
适用样品:咖啡豆、咖啡粉、冻干咖啡;
适配仪器:林上LS177C咖啡色差仪,50mm超大孔径,支持SCAA、HCCI、烘焙度指数检测,重复性△Eab小于0.03,是精品咖啡行业的专用设备;
核心标准:SCAA(美国精品咖啡协会)是全球通用的咖啡颜色标准,烘焙度直接决定咖啡风味。
咖啡专用检测步骤
步骤1:仪器校准:开机并根据屏幕提示完成校准,保证检测结果准确性。
步骤2:样品准备
- 咖啡豆:直接放入专用比色皿,铺满测量区域;
- 咖啡粉:均匀装入比色皿,刮平表面并轻轻压实。
步骤3:颜色测量:将样品放在测量口,点击“测量”,屏幕直接显示:Lab颜色值、SCAA指数、HCCI指数、烘焙度(浅烘/中烘/深烘)。
-也可进行色差对比测量,屏幕显示标准品与样品Lab值并计算出ΔE,自动完成合格判定。
步骤4:工艺调整:根据Lab、SCAA等数值调整烘焙时间、温度,保证每一批咖啡风味稳定一致。
步骤5:数据管理 连接PC软件,导出检测报告,适配精品咖啡品牌的品控体系。

五、非固态食品检测的核心注意事项
1. 样品必须均匀:粉末无结块、酱料无分层、液体无气泡,这是数据精准的前提;
2. 比色皿清洁:使用前后用无尘布擦拭干净,避免污渍残留;
3. 测量环境:避免强光直射,室温保持在20-25℃,减少环境干扰;
4. 重复测量:每个样品测量3次,取平均值,提升数据可靠性;
5. 定期校准:建议每周校准一次仪器,保证长期稳定性。
六、非固态食品品控的核心价值
液体、酱料、粉末颗粒食品的颜色,直接决定产品的品质和批次稳定性:
- 食用油颜色变深:说明氧化变质,存在安全风险;
- 奶粉黄度波动:说明配方或工艺不稳定;
- 咖啡SCAA数值偏差:风味完全改变;
- 酱料色差大:消费者可能直接投诉退货。
食品色差仪通过标准化检测,让非固态食品的颜色管控有迹可循,解决了传统检测的痛点。
七、总结
液体、酱料、粉末颗粒食品的颜色检测,核心是选对仪器、用对方法。按照本文的标准化流程操作,即使是零基础的质检员,也能快速完成检测,保证数据精准、可追溯。
食品色差仪已经成为非固态食品品控的核心设备,选择适配的专用仪器,是企业实现标准化、数字化品控的关键一步。