粉末涂覆工艺以及粉末涂层厚度测量

来源:林上 发布时间:2020/02/21 09:00:00 浏览次数:116
本文主要讲述了粉末涂装优点以及粉末涂覆工艺和粉末涂层厚度检测,希望能够帮到您!

当您获得专业应用的粉末涂层涂层时,您会观察到它具有美丽而均匀的薄膜状涂层。这种涂层不仅在材料上形成保护屏障,而且也是增强其美感的一种方式。不幸的是,当粉末涂料太厚时,它会对涂饰产生负面影响。我们来看看粉末涂料的一些重要细节。

粉末涂覆工艺

粉末应用究竟是如何工作的?就粉末涂料而言,粉末可以采用聚合物树脂的形式,其与颜料,流平剂,固化剂,流动改性剂以及其他添加剂组合。

然后将这些成分熔融混合,然后冷却并研磨成均匀的粉末外观,如烘焙面粉。应用过程依赖于静电喷涂沉积(ESD)以确保涂层粘附到金属基板上。喷枪用于获得粉末颗粒的静电荷,使其被吸引到接地材料上。

首先将粉末涂料施加到一小部分金属上进行粘合性测试。这是为了确保粉末适当地粘附到金属上并产生所需的结果。一旦确定,就可以将材料完全涂覆并固化以施加额外的热量。

得到的具有高交联密度的分子链通常耐分解。表面处理可用于各种金属,包括非金属基材,如中密度纤维板(MDF)和塑料。

通常观察到涂层厚度标准,以确保涂层耐用,美观并且持续很长时间。涂层厚度通常取决于粉末施加到材料上的方式。

通常,粉末可以使用静电或电晕枪来施加。喷枪在粉末上产生正电荷,使其粘附在带负电的材料上。有不同类型的喷嘴可用于静电涂层。材料的形状将决定使用的喷嘴类型。预热可用作预处理过程,以获得均匀的光洁度,并避免可能导致光洁度不完整的潜在问题。

粉末涂料也可以在流化床的帮助下施用。可以将预热的材料浸入流化粉末中,直到涂层熔化并流动以覆盖整个材料。该过程可能需要后固化,这取决于材料的温度和质量,包括所用粉末的类型。

粉末涂装优点

没有多少人知道,在20世纪60年代,北美引入了极为流行的粉末涂装工艺,作为一种干式涂装工艺。如今,它占据了整个工业涂装市场的15%,因为该工艺可用于各种产品和材料。

寻求耐用和高质量表面处理的公司指定使用此程序而不是其他涂层工艺。这主要是因为它可以提高效率,最大化生产,并简化对环境要求的遵守。

凭借其功能性和装饰性,在质地和颜色方面,客户可以享受无限或接近无限的选择。应用粉末涂层的技术进步已经产生了优异的表面处理以及改进的性能。

粉末涂层厚度检测

涂料厚度在厂家规定的厚度范围内可以确保最佳的产品性能。涂层的许多物理和外观特性会受到薄膜厚度的影响。膜厚会影响涂层的颜色,光泽度,表面轮廓,附着力,柔韧性,抗冲击性和硬度。当膜厚不在误差范围内时,涂装后组装的零件之间的配合可能会受到影响。因此,涂料厚度必须控制在生产商允许的误差范围以内。粉末涂层测厚仪就是一款专门用于测量粉末涂料厚度的仪器。

如果喷涂的粉末涂料不足,则不能提供足够的覆盖和保护。例如,金属需要足够的涂层厚度,以充分保护免受腐蚀(钢)或氧化(铝)。另外,粉末涂料厚度不足可能会导致不良的表面光洁度和不良的外观或颜色。粉末涂料的厚度也可能影响应用的抗冲击性,柔韧性,硬度,边缘覆盖率,抗碎屑性,耐气候性,耐盐雾性和保持光泽的能力。

粉末涂层测厚仪是一款专门用于测量粉末涂料厚度的无损测量仪器。通常采用磁感应测量法和涡流测量法。林上科技作为专业的粉末涂层测厚仪厂家,研发的LS221粉末涂层测厚仪符合国标《JJG-818-2005 磁性、电涡流式覆盖厚度测量仪检定规程》,确保通过国家权威计量机构检测。主机与探头采用分体式的设计,便于在复杂的测试条件下可以边测试边查看数据。仪器能够快速、无损伤、精密地进行涂、镀层厚度的测量。仪器量程为2000微米,精度为≤±(3%读数+2μm)。

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