涂层测厚仪测量数据的影响因素及工作原理

来源:林上 发布时间:2020/04/02 09:15:00 浏览次数:154
涂层测厚仪作为测量涂层厚度的仪器被广泛应用。本文详细讲述了影响涂层测厚仪测量数据的因素,以及涂层测厚仪的工作原理。

涂层测厚仪又叫膜厚仪,油漆测厚仪。由于涂层测厚仪可无损地测量涂层厚度,且方便携带的原因,因此在一些化工厂、金属制造业商检领域被广泛的应用。涂镀层测厚仪虽然具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,但还是有一部分人在使用时会对产品价格,选型方法和故障排除方法产生疑惑,下面集中解决一下大家的疑惑。

涂层测厚仪的价格会由数千元到数万元不等,而巨大价格的差异多是由于使用时的测厚方法造成的。关于涂层测厚仪的选型一般会分为两用型和常规性两种类型,前者集合了涡流测厚仪和磁性测厚仪的特点,后者由于具有检测速度快的特点,能使大量检测工作经济的进行。

一、影响涂层测厚仪测量精度的因素:

1、基体金属磁性质 

在热处理和冷加工的过程中,部分基体金属磁性性质会发生变化,应当在测试之前使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准;也可用待涂覆试件进行校准。

2、基体金属电性质

在热处理过程中,不同的基体金属导电性会发生不一样的变化,从而使基体金属电性质产生变化,应当在测试之前使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。

3、基体金属厚度

每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度,测量就不受基体金属厚度的影响。(本公司仪器的测试厚度见官网参数表)

4、边缘效应响 

针对一些表面并不光滑的基体金属进行测量时,仪器会对金属表面的陡变产生敏感变化因此在对基体金属的转弯处或凹凸面进行测量所得到的数据是不可靠的

5、表面粗糙程度

金属看似光滑,实则上表面粗糙不平。金属表面的粗糙程度越大,会对仪器产生的误差也就越大,为减少误差,可以对同一个位置进行反复测量以减少误差,亦或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后,再校对仪器的零点。

6、附着物质

当测头与基体金属表面的存在妨碍测量的阻碍物质时,会对测量的结果产生较大影响。因此必须去除附着物质。

二、涂层测厚仪的工作原理

涂层测厚仪常见的工作原理有磁感应测量原理和电涡流测量原理。

磁感应测量原理的产品主要是利用指针式表头,测量基体金属感应电动势的大小,仪器接受以后通过将信号放大来表示覆层厚度。近年来由于电路设计方面的一些新技术突破,可以采用专利设计的集成电路,引入微机,是误差范围成百倍的缩小,经常被用于测量钢铁表面的油漆层以及化工石油行业的防腐层。

电涡流测量原理是利用高频交流信号在测头线圈中产生电磁场,测头靠近导体时,就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近,则涡流愈大,反射阻抗也愈大的现象进行的。但电涡流测量原理使用时还要注意一个非常重要的条件,覆盖材料的导电性与基体金属的导电性应当相差三倍以上。

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