钢结构防腐涂层和涂层测量的必要性

来源:林上 发布时间:2019/12/23 09:24:44 浏览次数:234
本文主要从钢结构的腐蚀原因、涂层涂装、用涂层测厚仪测量涂层厚度的必要性三方面来讲述了防腐涂层以及涂层测厚仪的相关知识。

钢构件在我们的身边应用非常广泛,但是由于钢构件在空气中容易氧化,氧化会使钢构件受到腐蚀。对于特殊用途的钢构件我们不仅要做到防腐可能还要做到防火。我们通过给钢构件表面刷上一层涂层来达到防火或者防腐的目的。同时用涂层测厚仪检测钢构件表面涂层的厚度也是非常必要的!

钢结构是土木工程的主要结构形式之一,钢结构的特点:轻质高强,塑性和韧性好、制作简便、施工周期短,使钢结构得到广泛的应用,但由于钢结构耐腐蚀性差的缺点,降低钢结构的强度和承载能力,严重影响了钢结构的安全性和耐久性,因此,做好防腐涂装工作并用涂层测厚仪检测其涂层是否合格是钢结构建筑的重要工作。

钢构件腐蚀图

1、钢结构的腐蚀原因

钢材由于和外界介质相互作用而产生的损坏过程称为也叫“钢材锈蚀”。钢结构腐蚀的诱因很多,通常分为化学腐蚀和电化学腐蚀。实际工程中,绝大多数钢材锈蚀是电化学腐蚀或化学腐蚀与电化学腐蚀同时作用的结果。

影响因素:

①湿度。湿度是决定大气腐蚀类型和速度的基本因素,相对湿度达60%(临界湿度)以上时,铁的腐蚀急速增加。湿度越大,一般大气的腐蚀性越强。
       ②降水量。雨水的冲刷,从冲掉腐蚀介质而言,起有利作用:但雨水又能破坏腐蚀产物的保护层,促进腐蚀的进行。
       ③温度。日气温变化越大,腐蚀越严重。
       ④日照量。日照使钢材保护层涂料老化起间接的破坏作用。
       ⑤大气污染物质。大气中若存在SO2、海盐粒子、固体尘粒,则腐蚀加重。因此,一般来说工业区腐蚀较严重,沿海地区次之,而内防无污染工业的地区腐蚀较小。

2、涂层涂装

钢结构应根据使用性质、环境介质等,涂层一般有涂料敷盖法和金属敷盖法。

涂料敷盖法即在钢材表面敷盖一层涂料(通常要用涂层测厚仪检测其涂层厚度),使之与大气隔绝,以防锈蚀。主要施工工艺有:涂底漆、涂面漆。金属敷盖法即在钢材表面上镀上一层其他金属。所镀的金属可使钢材与其他介质隔绝,起到保护的作用。

钢构件较常见选用涂料敷盖法。涂料分为底漆和面漆。中涂漆成分介于两者之间,现较少使用。底漆上要起防锈作用.故称防锈底漆.它的漆膜粗糙,与钢材表面的枯结附着力强,并与面漆结合好。面漆中粉料少,基料多成膜后有光泽,主要功能是保护下层底漆使大气和潮气不能渗入底漆,并能抵抗由风化而引起的物理和化学的分解作用。

在选择涂料时应考虑适应性、经济性和施工条件。涂层材料选择及涂层的厚度影响着涂装质量。如果用涂层测厚仪检测其涂层厚度不达标要及时补漆。品种选择取决于使用条件。在一般大气条件下及工业大气侵蚀下,可选用防锈漆在有腐蚀性介质环境中应选用防腐漆;处于高温条件作用下,选用耐热漆;室外结构徐层要有较好的耐候性能。涂料品种繁多,性能用述各异,在选择时应重视底漆和面漆的配套使用。涂层的厚度根据涂料的防腐年限、保光保色性是否便于维修等方面进行选择。

3、用涂层测厚仪测量涂层厚度的必要性

涂层测厚仪测量钢材表面

如果用涂层测厚仪测量钢构件表面的涂层厚度不达标,经过严重的腐蚀环境或者耐火时间不够,就很可能给我们造成一定的安全隐患,所以我们通常用涂层测厚仪来检测钢构件表面涂层的厚度。涂层测厚仪也叫膜厚仪,在不同行业可能有不同的叫法。主要作用是检测材料表面涂镀层厚度,市面上有磁性测厚、涡流测厚、超声波测厚等各种原理的涂镀层膜厚检测仪器。

林上科技自主研发生产的三款涂层测厚仪精度都与国际一线大牌尼克斯的精度一致,是目前国产涂层测厚仪中精度最高的仪器。LS221及LS223两款涂层测厚仪的外置连接式,适用于测试环境比较狭窄,可将探头伸入测试点测试,主机在外方便读数。

综上,林上科技出品的涂层测厚仪应是目前市面上性价比最高的涂层测厚仪,是涂层测厚仪的不二之选。

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