模具皮纹面发亮怎么回事?光泽度仪在模具皮纹面中的应用

来源:林上 发布时间:2020/01/26 09:40:00 浏览次数:46
注塑产品生产过程中,会容易出现纹面产品光泽度不一致的问题,这就可能会导致产品外观品质受到影响,为了管控产品质量,就可以使用光泽度仪来检测模具皮纹面。

  模具皮纹面发亮怎么回事?

  模具是用来复制成型产品的工具,也就是说塑料溶液在模腔内流动,复制着每一个模腔面,模腔面是光的产品就理应是光的,模腔面是纹面,塑料产品也该是纹面,这点不难理解。但塑料产品在由溶液冷却成固态的时候,随着温度的变化会不断的收缩,同时温度以及收缩大小也影响着产品的复制效果,收缩率大的塑料所成型出来的产品外观容易发乌,模温及料温低容易发乌是在料/模接触一刹那就作用了,同时射胶压力及保压压力小,塑胶填充密度小,也会导致产品发乌,影响产品光泽度。

模具光泽度

  1.靠近分模线周边的阴阳面,分型面都是注塑过程中排气的主要通道,气体在快速挤压中会急速升温,不能快速有效的排出,造成塑胶材料温度高,是产生分型面周边发亮的主要原因。(有时不排除是纹面拉伤问题需找准原因)

  2.塑胶模具在成型中产品离浇口近的区域发亮,远离浇口发乌。

  3.产品肉厚不均匀,流动速度变化大的区域。

  4.产品结构两个面的转角处。产品转角处也是出现阴阳面的高发区域,主要是因为转角处材料流动受到阻力,流动速度和压力发生了快速变化造成的,转角处厚度变化不顺也是原因之一,转角处厚度也是要做到与侧壁厚度均匀,减小影响。

  5.产品背面有筋位特征容易造成局部阴阳面,其实也是材料在流动过程中发生了压力和速度变化造成的。

  6.产品在两股料流动结合处,即熔接线附近也是容易出现阴阳面的区域。

  7.在外观面由于水路排布不均,造成产品面冷热产品较大也是形成阴阳面的因素,不过影响不太明显,但是如果差距太大也会看的出来产品表面光泽度不一致。

  光泽度仪检测模具皮纹面:

光泽度仪测量模具光泽度

  产品光泽度不一致,外观效果就会大打折扣,致使不得不做外观处理重新喷涌,徒增成本,更关键的是有些产品要求阻燃环保,外观就成了一个难题。就可以使用光泽度仪来测量,而光泽度测量仪的入射角越大,镜面反射率越大,光泽越高,反之入射角越小,光泽度越低。市面上一般通用的就是60度角,像林上科技的通用型60度光泽度测量仪LS192,量程达到1000GU,高光泽和低光泽的材料都可以测试,因为光泽度是一个相对值,当所应用的行业没有统一标准的时候都可以用LS192这款仪器测试。如果行业有统一的标准,那最好就用相同角度的仪器测试。所以,在选择测量角度时要根据不同情况不同选择。

标签: 光泽度仪
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