如何使用涂层测厚仪才可避免降低误差?

来源:林上 发布时间:2020/01/30 09:00:00 浏览次数:224
涂层测厚仪被广泛应用于各个行业,本文主要讲述了涂层测厚仪影响测量精度的原因和涂层测厚仪降低误差的正确使用方法。

涂层测厚仪影响测量精度的原因

1、覆盖层厚度大于25时,其误差与覆盖层厚度近似成正比;
2、基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关;
3、任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响;
4、涡流测厚仪对式样测定存在边缘效应,即对靠近式样边缘或内转角处的测量是不可靠的.
5、试样的曲率对测量有影响,这种影响将随曲率半径的减小明显地增大;
6、基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量的精度,粗糙度增大,影响增大;
7、涡流测厚仪对妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感.因此测量前应清除测头和覆盖层表面的污物;

涂层测厚仪如何使用才可避免降低误差

涂层测厚仪测量涂层厚度

1、在使用涂层测厚仪测量的时候尽量使用被测材料来作为调零的基体,以避免由于不同的材料而导致导磁性不同,而出现测量误差。等到在被测材料的同一部位调零以后,再进行相同部位的测量,如在侧脸工件边缘及中间部分时应当分别调零。

2、在利用涂层测厚仪进行测量的时候还应当注意探头和被测料面保持垂直,以免产生大的误差。若是测量的同一个点,可将探头每次都离开10公分以上,间隔几秒以后再进行测量,以免被测材料探头磁化而影响测量结果。

3、涂层测厚仪作为调零用的表面需要尽量保持光滑,如果表面不光滑,应当视情况取平均值,因为表面粗糙度对测量的数值影响较大。结构不同应分别进行调零测量,平面调零侧脸平面,测量凹面调零后测量,测量凸面调零后进行测量,避免由于结构不同而在测量上产生误差。

涂层测厚仪是利用磁感应和电涡流原理无损检测金属工作上的涂层或电镀层的厚度。林上科技自主研发生产的涂层测厚仪为铁铝两用涂层测厚仪,无需切换,仪器自动识别基材,操作更加简便。不同仪器的测量范围都不一样,满足多种测量需求,最高可测5mm。同时林上科技自主研发生产的三款涂层测厚仪精度都与国际一线大牌尼克斯的精度一致,是目前国产涂层测厚仪中精度最高的仪器。LS221及LS223两款涂镀层测厚仪的外置连接式,适用于测试环境比较狭窄,可将探头伸入测试点测试,主机在外方便读数。

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