真空镀膜技术在塑料薄膜上的应用-真空镀膜检测设备

来源:林上 发布时间:2019/01/08 09:42:00 浏览次数:2699

有机塑料薄膜真空镀膜一般采用热蒸发和溅射镀膜,目前市场上用热蒸发的方式更多一些,主要问题就是塑料不耐温,热蒸发和溅射的方式产生的温升小,一般镀纯金属比较多,比如Cr,Al等。

而真空镀膜检测设备,主要用于真空镀膜生产线上,产品光学性能的实时检测。镀膜产品在生产的过程中,需要监控产品的透光率是否达标。林上现已研发一款针对真空镀膜检测设备。用于生产过程中,品质的监控。

真空镀膜检测设备包括以下三部分:

1.探测系统,主要包括光源,接收器和支架(测试点的多少,由用户定制)。

2.现场显示系统,显示实时的各个测试点的光密度参数。

3.电脑实时监控采集系统(通过通讯线和设备连接),实现在办公室内监控真空镀膜室内产品品质状况。

真空镀膜在线测厚仪

真空镀膜检测设备可同时测量多个测试点,点数的多少根据客户需求定制。可以选择红外,紫外和可见光的透过率测试。也可用于太阳膜生产线、玻璃生产线,涂料,有机材料生产线上的光学质量检测。

塑料表面金属化将改善塑料的表面性质,使其具有塑料和金属两者的独特功能,真空镀膜技术是现代塑料表面金属化的主要技术之一。使塑料表面金属化的方法有很多,如电镀法、热喷涂法、真空镀膜法等都能达到塑料表面金属化的目的。这几种方法中,真空镀膜法是在高真空状态下,采用加热或离子轰击的方法,使金属材料由固态迅速转化为气态,以分子或原子形态沉积在塑料表面形成一薄层金属膜,被认为是塑料表面金属化最有效的手段之一。

真空蒸发镀膜在真空环境下加热镀膜材料,使它在极短时间内蒸发,蒸发了的镀膜材料分子沉积在塑料表面上形成镀膜层。此法简单便利、操作容易、成膜速度快、效率高,是薄膜真空制备中较为广泛使用的技术。

但薄膜与基体结合较差,工艺重复性不好,只能蒸发铝这样的低熔点金属。磁控溅射镀膜是在真空中充入惰性气体,并在塑料基体和金属靶之间加上高压直流电,由辉光放电产生的电子激发惰性气体,产生等离子体,等离子体将金属靶材的原子击出,沉积在塑料基体上。

由于溅射原子能量比蒸发原子能量高1-2个数量级,高能量的溅射原子沉积在基体时转换的能量多,甚至可发生部分注入现象,同时溅射成膜过程中,基体始终在等离子区中被清洗和激活,因此溅射镀膜与塑料表面的附着力要比蒸发镀膜好,膜层致密、均匀,如配合适当的工件转动,可在复杂表面上获得较均匀的镀层。