使用镀层测厚仪了解电镀厚度的影响因素

来源:林上 发布时间:2020/03/13 09:15:00 浏览次数:446

很多时候,我们会使用电镀层保护一些产品,达到防锈防磨、增强表面硬度的目的。而电镀实际的效果与其电镀层的厚度脱不开干系,为了更好的保障质量,行业内人员会使用镀层测厚仪来帮助测量。

一、影响电镀层厚度的因素

我们首先需要了解影响电镀层厚度的一些关键因素,只有关注到这些并在加工过程中多加防范,才能够有效地提高电镀层总体质量。

1、电流密度

电镀加工时操作员需要用到强大的电流,使一些金属离子得到还原。而电流的密度就是决定电镀效果的关键一环。通常来说,电镀层的厚度是与电流密度呈正比关系的。电镀层可以在较大电流密度的条件下快速沉积。

2、电镀时间

电镀时间是影响电镀层厚度的另一重要因素。从理论上来说,电镀时间维持的越久,电镀层也就越厚;电镀时间越是短暂,那么电镀层也就越薄。所以对于操作员来说,需要正确合理的把握住电镀时间长短。

二、电镀层厚度不达标的实际影响

按照实际情况来看,不同金属基材的表面所要求的电镀层厚度也存在着诸多差别。而产品应用在不同的场合,厚度标准也是迎合具体的实用需求。但是电镀层厚度的单位一般都是以微米来进行标注。需要注意的是,过厚、过薄、厚薄不均是电镀行业常见的三种失误情况。

1、过厚

超过厚度标准的电镀层带来最直接的影响是:成本过度消耗造成浪费。除此以外,过厚的电镀层导电性和导磁性很差,容易在使用过程中发生龟裂或者爆裂的情况。

2、过薄

过薄的电镀层往往硬度不达标,防范作用欠缺。经过一段时间的使用,基材表面的电镀层会孔隙越来越大,非常容易被氧化,起不到防腐蚀的效果。

3、厚薄不均

厚薄不均的电镀层摸起来会明显感觉到磨手粗粝,给消费者的体验极为不佳。而且厚薄有差别的电镀层不能够均匀的提升金属基材的耐磨性。

三、仪器的相关测量

电镀行业内对于电镀层厚度检测的金标准是镀层测厚仪的测量数值。因为仪器的精度高,所以检测出来的数值具有相当的可信度。

1、仪器的作用

镀层测厚仪是专门测量基材表面镀层厚度的智能仪器,往往在短时间内显示出测量数值。是一种无损测量的仪器,体积小便于携带的同时又很适合不同场所的使用(包括狭窄部位)。常见的仪器都可以测量很多种类金属基材的表面镀层厚度。

2、仪器的选择

镀层测厚仪的选择需要好好做一番功课。对于业内人士来说,仪器既要有良好的品质,又要量程大方便切换。林上科技的镀层测厚仪在实际操作中就有着相当不错的效果,精度高、测量模式以及测量方式都很简便。