林上色差仪LS173：塑料颜色检测的高效解决方案
随着塑料制品的广泛应用，其外观颜色质量在市场竞争中起着非常重要的作用。准确的颜色测量和控制不仅能让产品外观更美观，还能提升产品品质和一致性。如今随着检测技术的发展，色差仪让塑料行业的颜色检测变得更加高效和便捷。本文将围绕以下几个方面展开：塑料颜色检测的必要性、行业相关标准，以及如何利用色差仪进行科学测量。
为什么塑料行业需要颜色测量
确保产品外观质量：塑料产品的外观颜色直接就影响着视觉效果，通过色差仪进行检测，可以用来评估产品是否符合设计标准，避免颜色偏差导致退货等问题。
保障品质和一致性：不同批次的塑料产品容易产生颜色差异，使用色差仪能够准确量化产品色差，确保产品颜色的一致性，从而提升产品整体质量稳定性。
降低产品生产成本：通过实时检测并及时调整生产工艺，企业可以减少材料浪费和返工损失。避免因大批次色差不合格而造成的报废情况。
符合行业相关标准：根据相关国家标准（如GB/T 39822-2021），通过色差仪测量可以确保产品符合要求，避免不符合规范而导致的质量问题。
适应不同应用场景：塑料制品常应用于包装、家电、汽车等多个领域。通过色差仪测量，可以判断材料是否符合特定场景的性能需求，保障产品在使用过程中的稳定性。
塑料行业颜色测量的相关标准
行业内的测色标准主要包括了颜色测量，以及黄度检测等方面，主要内容如下：
颜色测量：国家标准GB/T 39822-2021中，对塑料不透明样品的颜色测量做出规定，应采用反射测量法的色差仪来比较样品与标准品之间的差异。
黄度检测：在ISO 8580-1988 以及HG/T 38627等标准中，需要对测试完的塑料进行颜色变化评估。常见方法包括目测和色差仪测量，通过对比测试前后的颜色变化来评估塑料的耐黄变性能。
如何用色差仪测量塑料
通过使用林上色差仪LS173对比标准色和样品色，可以快速计算出ΔE*ab总色差值。仪器符合CIE D65标准光源，并且照明方式采用D/8°结构。
试样要求
适用于不透明、表面平整且形状规则的塑料样品。
塑料颜色测量
色差仪内置多本行业电子色卡（如Pantone C/U、NCS、RAL、TPG等），在测量前选择相对应的色卡，仪器就会在测试时自动匹配出最接近的三个色卡号，方便快速调出塑料的色卡号。
塑料黄度/白度测量
对于塑料黄度或者白度检测也非常简单，在颜色测量界面的参数设置中，可自由选择黄度-98、白度-98、白度-Ganz、白度-Hunter、白度-R457以及光谱反射率等参数进行测试。便于评估塑料材料的老化趋势和使用寿命。
塑料色差对比
直接两次点击，即可对比标准色与样品色的色差，显示ΔE*ab总色差值，并显示合格或者不合格判定，判定合格的阈值可以根据行业可接受的色差范围进行设置，可以有效提高塑料产品颜色的一致性。
林上色差仪LS173为塑料颜色检测提供了高效与便捷性：
测量速度快，可以在短时间内完成大批量检测；
结果客观准确，避免人工目测的偏差；
内置有丰富测量参数可自由选择；
支持与电脑软件连接，方便用户进行数据存储和进一步分析。
随着塑料行业的持续发展和技术进步，色差仪已成为企业保障产品外观质量与稳定性的必备工具，帮助提升检测效率和降低成本。对于有塑料颜色检测需求的企业，选择合适的色差仪，将为产品竞争力带来有力支持。
如需进一步了解塑料色差仪的应用与方案，可以前往林上科技官网获取更详细的技术资料。